РУEN
Карта сайта

№3

№3
Июль, 2021

Содержание номера

М.М. КОЗЕЛКОВ, канд. техн. наук, руководитель центра (centr22@mail.ru), А.В. ЛУГОВОЙ, заместитель руководителя центра (centr22@mail.ru) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ), АО «НИЦ «Строительство», Центр № 22 проектирования и экспертизы (109428, г. Москва, ул. 2-я Институтская, 6, к. 5)
Приведены результаты анализа и мониторинга нормативно-технических документов (НТД) в области проекти рования и конструирования механических стыковых соединений высокой заводской готовности для сборных бетонных и железобетонных конструкций зданий. Рассмотрены нормативные документы, регламентирующие требования в области проектирования и конструирования механических стыковых соединений высокой за водской готовности, включая анализ имеющихся как в нашей стране, так и за рубежом нормативно-методи ческих и технических документов. Проанализированы недостатки нормативных документов: повторяющиеся технические требования, ссылки на отмененные НТД, противоречия в различных стандартах требований к конструкциям. Сформированы предложения по целесообразности выполнения дополнительных научных по исковых работ в виде НИР и НИОКР, а также предложения по актуализации действующих и разработке недо стающих СП и стандартов в системе НТД.

Ключевые слова: стыковые соединения, конструктивная система здания, каркасная конструктивная система здания, бескаркасная конструктивная система здания, сборно-монолитные конструкции.

Для цитирования: Козелков М.М., Луговой А.В. Мониторинг нормативной базы в области проектирования и конструирования механических стыковых соединений высокой заводской готовности для сборных бетон ных и железобетонных конструкций зданий // Бетон и железобетон. 2021. № 3 (605). С. 3–11.
С.Н. ЛЕОНОВИЧ1, д-р техн. наук, профессор, иностранный академик РААСН (leonovichsn@tut.by); Д.А. ЛИТВИНОВСКИЙ2 (7200743@gmail.com); Н.А. БУДРЕВИЧ1 (nellibudrevich@yandex.by) 1 Белорусский национальный технический университет (220013, г. Минск, пр. Независимости, 65) 2 ООО «ИнжСпецСтройПроект» (220076, г. Минск, ул. П. Мстиславца, 22)
На основе анализа экспериментальных исследований предложены критерии хрупкости для высокопрочного бетона при высокой температуре и рекомендованы их пороговые значения, которые определяются по раз- работанной методике для бетона при t=20оС. Критерии хрупкости для высокопрочного бетона при высокой температуре для эксплуатируемых конструкций определяются на основе зависимости модуля упругости Е и критического коэффициента интенсивности напряжения KIC от поверхностной твердости Н. На основании полученных экспериментальных данных предложено значение поверхностной твердости (при t=20оС) высоко- прочного бетона Н>450 МПа, при нагреве которого будет происходить хрупкое разрушение.

Ключевые слова: высокопрочный бетон, хрупкость, трещиностойкость, предел прочности, вязкость разрушения, стойкость.

Для цитирования: Леонович С.Н., Литвиновский Д.А., Будревич Н.А. Оценка стойкости бетона к воздей- ствию высокой температуры на основе ГОСТ 29167–2020 // Бетон и железобетон. 2021. № 3 (605). С. 14–18.
А.И. САГАЙДАК, канд. техн. наук (sagaidak-niizhb@mail.ru) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ), АО «НИЦ «Строительство» (109428, г. Москва, ул. 2-я Институтская, 6)
Рассмотрен новый государственный стандарт ГОСТ Р «Бетоны. Метод акустико-эмиссионного контроля», который устанавливает методы контроля бетонных и железобетонных изделий и монолитных конструк- ций с целью оценки повреждений и ранней диагностики образования и развития эксплуатационных (сило- вых) трещин методом акустической эмиссии (АЭ). В отличие от традиционных методов неразрушающего контроля и технической диагностики метод АЭ не требует сканирования поверхности объекта для поиска дефектов: источником информации является сам дефект. Повреждения выявляются задолго до наступле- ния предельного состояния, что позволяет планировать превентивные меры по недопущению аварийных ситуаций.

Ключевые слова: бетон, железобетон, монолитные конструкции, трещины, разрушение бетона, акустическая эмиссия, дефекты.

Для цитирования: Сагайдак А.И. Стандарт на метод акустико-эмиссионного контроля бетонных и железобе- тонных изделий и монолитных конструкций // Бетон и железобетон. 2021. № 3 (605). С. 19–24.
ЗЫОНГ ТХАНЬ КУЙ1, канд. техн. наук; Е.В. КОРОЛЕВ2, д-р техн. наук, проректор по учебно-методической работе (prorector.umr@spbgasu.ru); А.С. ИНОЗЕМЦЕВ3, канд. техн. наук (inozemcevAS@mgsu.ru) 1 Вьетнамский институт строительных материалов (Вьетнам, г. Ханой, ул. Тхань Хуан, 235) 2 Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет (190005, г. Санкт-Петербург, ул. 2-я Красноармейская, 4) 3 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
С развитием технологии 3D-печати в строительстве все большую актуальность приобретают разработки эф- фективных строительных материалов с заданными эксплуатационными свойствами для экструзионного фор- мования. В статье представлены результаты исследования влияния двух рецептурных факторов на свойства легких бетонов на полых микросферах посредством математического планирования эксперимента. Получе- ны экспериментально-статистические модели, описывающие зависимости изменения подвижности бетонной смеси, средней плотности, прочности при изгибе, при сжатии и деформаций усадки легкого бетона от со- держания раствора суперабсорбирующего полимера (САП), обеспечивающего гидратацию портландцемен- та в неблагоприятных условиях твердения, и дисперсно-армирующей добавки – полипропиленовой фибры. Установлены оптимальные диапазоны содержания фибры и САП, которые составляют (в %): XФI[1,19; 1,38] и XСАПI[0,81; 1,25] соответственно. Состав легкого бетона на полых микросферах, содержащий 1,25% фибры и 1,25% САП, имеет наилучшие физико-механические свойства.

Ключевые слова: легкий бетон, конструкционный легкий бетон, полые микросферы, суперабсорбирующий полимер, полипропиленовая фибра, 3D-печать.

Работа выполнена при поддержке гранта Президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских ученых – кандидатов наук МК-1394.2020.8.

Для цитирования: Зыонг Тхань Куй, Королев Е.В., Иноземцев А.С. Комплексное модифицирование легких бетонов на полых микросферах для технологии 3D-печати // Бетон и железобетон. 2021. № 3 (605). С. 25–29.
27–28 мая 2021 г. в Геленджике состоялась II конференция RUCEM «Открытый диалог цементников, производителей строительной химии и бетонов», организаторами которой традиционно выступают интернет-журнал о цементе РУЦЕМ.РУ и ГК «ПОЛИПЛАСТ» при информационной поддержке отраслевых СМИ и Национальной ассоциации «Союз производителей бетона».
М.Р. НУРТДИНОВ1, инженер (nikerunner@yandex.ru); В.Г. СОЛОВЬЕВ2, канд. техн. наук (s_vadim_g@mail.ru), А.Ф. БУРЬЯНОВ2, д-р техн. наук (rga-service@mail.ru) 1 ООО «ВЕЛЕССТРОЙ» (г. Москва, ул. 2-я Тверская-Ямская, 10) 2 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
Разработаны оптимальные составы фибробетона со стеклопластиковой композитной фиброй по прочности при сжатии классов B20, B40 и B60. Их комплексные исследования показывают, что на основе бетонных сме- сей со средней плотностью 2320–2360 кг/м3, воздухововлечением 2,5–3,5% и удобоукладываемостью (осад- кой) 21–22 см можно получить бетон со следующими свойствами: средняя прочность при сжатии – 28; 54,7 и 83,3 МПа; прочность на растяжение при изгибе – 3,5; 4,4 и 5,6 МПа; прочность при растяжении – 2,92; 5,78 и 6,92 МПа; призматическая прочность при сжатии – 20,1; 40,4 и 60,4 МПа; модуль упругости – 35393; 46146 и 51366 МПа; Коэффициент Пуассона – 0,17; 0,18 и 0,18 соответственно. Введение стеклопластиковой компо- зитной фибры в бетонные смеси в количестве 0,5; 1,5 и 2,5 об. % незначительно снижает среднюю плотность смеси – на 7–72 кг/м3, увеличивает содержание воздуха в смесях на 0,1–0,6%, снижает осадку на 3–8 см, практически не влияя на прочность при сжатии. Получены данные о прочности на растяжении при изгибе в мо- мент образования трещин, а также об остаточном сопротивлении растяжению при изгибе, соответствующем раскрытию трещин в диапазоне 0,5–3,5 мм. Форма поверхности волокон была определяющим фактором, вли- яющим на момент вырыва из матрицы бетона. Выявлены три основных типа механизма деформации. Опре- делены характеристики прочности стеклопластиковой композитной фибры. В целом результаты показывают, что стеклопластиковую композитную фибру возможно выпускать массово со свойствами, допускающими ее широкое применение.

Ключевые слова: стеклопластиковая композитная фибра, фибробетон, бетонная смесь, адгезия, устойчивость.

Для цитирования: Нуртдинов М.Р., Соловьев В.Г., Бурьянов А.Ф. Применение композиционной фибры в тя- желых бетонах // Бетон и железобетон. 2021. № 3 (605). С. 33–39.
В.И. МЕЛИХОВ 1 , канд. техн. наук, заместитель генерального директора по научной работе (V.Melikhov@vniizhbeton.ru); Б.С. СОКОЛОВ 2 , канд. техн. наук, заведующий лабораторией тонкостенных и пространственных конструкций (moo-shell@mail.ru) 1 ООО «Институт ВНИИжелезобетон» (111141, г. Москва, ул. Плеханова, 7) 2 Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ), АО «НИЦ «Строительство» (109428, Москва, ул. 2-я Институтская, 6)
Методическое пособие «Расчет и конструирование бетонных и железобетонных безнапорных труб» разрабо- тано в развитие положений СП 63.13330.2018 «СНиП 52-01–2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения», устанавливающего общие требования к расчету и конструированию железобетонных конструкций, и СП 35.13330.2011 «СНиП 2.05.03–84* Мосты и трубы» в части расчета и конструирования бетон- ных и железобетонных безнапорных труб, используемых в наружных подземных сетях водоотвода и канализа- ции. Пособие содержит рекомендации по расчету и конструированию безнапорных бетонных и железобетонных ненапряженных труб с круглым отверстием, учитывающие их конструктивные особенности и условия эксплуата- ции в безнапорных трубопроводах, монтируемых открытым (траншейным) способом и закрытым (бестраншей- ным) методом микротоннелирования. Изложенные в пособии теоретические положения, инженерные методики и рекомендации иллюстрируются рядом подробных примеров определения нагрузок на трубы и внутренних уси- лий в конструкции, конструирования и расчета бетонных и железобетонных труб по предельным состояниям.

Ключевые слова: бетонные трубы, железобетонные трубы, безнапорные трубы, расчет по прочности, расчет по образованию трещин, конструирование.

Для цитирования: Мелихов В.И., Соколов Б.С. Проектирование бетонных и железобетонных безнапорных труб // Бетон и железобетон. 2021. № 3 (605). С. 40–44.
El_podpiska СИЛИЛИКАТэкс KERAMTEX elibrary interConPan_2024 Тротуарная плитка