УДК 691.332.5:539.2
Г.И. ЯКОВЛЕВ¹, д-р техн. наук, Г.Н. ПЕРВУШИН¹, д-р техн. наук, Я. КЕРЕНЕ², д-р техн. наук, И.С. ПОЛЯНСКИХ¹, канд. техн. наук, И.А. ПУДОВ¹, канд. техн. наук, Д.Р. ХАЗЕЕВ¹, инженер, С.А. СЕНЬКОВ³, канд. техн. наук
1 Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426096, УР, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7);
2 Вильнюсский технический университет им. Гедиминаса (Литва);
3 Пермский национальный исследовательский университет (614990, г. Пермь, ул. Букирева, 15) Комплексная добавка на основе углеродных нанотрубок и микрокремнезема для модификации газосиликата автоклавного твердения
Исследовано влияние комплексной добавки на основе дисперсии многослойных углеродных нанотрубок (МУНТ) в сочетании с микрокремнеземом МК-85 на структуру и свойства газосиликата автоклавного твердения. Физико-химические исследования добавки показали ее активность по отношению к гидроксиду кальция, что позволило улучшить физико-механические свойства автоклавного газобетона. Проведенные исследования физико-механических показателей (прочность при сжатии и теплопроводность) показали зависимость свойств газобетона от соотношения используемых комплексных добавок и технологии их введения при приготовлении растворной смеси.

Ключевые слова: многослойные углеродные нанотрубки, газосиликат, гидросиликаты кальция, микрокремнезем.

Список литературы
1. Jadvyga Keriene, Modestas Kligys, Antanas Laukaitis, Grigory Yakovlev, Algimantas Spokauskas, Marius Aleknevicius. The influence of multi-walled carbon nanotubes additive on properties of non-autoclaved andautoclaved aerated concretes // Construction and Building Materials. 2013. V. 49. P. 527–535.
2. Laukaitis A, Keriene J, Kligys M, Mikulskis D, Lekunaite L. Influence of amorphous nanodispersive SiO2 additive on structure formation and properties of autoclaved aerated concrete. Mater Sci (Med iagotyra) 2010. 16(3):257–63.
3. Korzhenko A., Havel M., Gaillard P., Yakovlev G.I., Pervuchin G.N., Oreshkin D.V. Procede D’introduction de nanocharges carbonees dans un inorganique durcissable. Patent № 2 969 143. C 04 B 16/12 (2012.01), C 04 B 28/00. Bulletin 12/25 pub. 22.06.12.
4. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Корженко А. Бурья нов А.Ф., Керене Я., Маева И.С., Хазеев Д.Р., Пу дов И.А., Сеньков С.А. Применение дисперсий мно гослойных углеродных нанотрубок при производстве силикатного газобетона автоклавного твердения // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 25–29.
5. Grigory Yakovlev, Grigory Pervushin, Irina Maeva, Jadvyga Keriene, Igor Pudov, Arina Shaybadullina, Alexander Buryanov, Alexander Korzhenko, Sergey Senkov. Modification of Construction Materials with Multi-Walled Carbon Nanotubes / 11th International Conference on Modern Building Materials, Structures and Techniques, MBMST 2013 // Procedia Engineering 57 (2013). P. 407–413.
6. Пудов И.А. Наномодификация портландцемента вод ными дисперсиями углеродных нанотрубок. Дисс. ... канд. техн. наук. Казань, 2013, 185 с.

УДК 6-022.532

Г.И. ЯКОВЛЕВ¹, д-р техн. наук (gyakov@istu.ru), А.И. ПОЛИТАЕВА¹, бакалавр, А.В. ШАЙБАДУЛЛИНА¹, магистр, А.Ф. ГОРДИНА¹, магистр, Т.А. АБАЛТУСОВА¹, студент; Г.Д. ФЕДОРОВА², канд. техн. наук (fedorovagd@mail.ru)
1 Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426096, Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7);
2 Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова (677000, Якутск, ул. Белинского, 58)

Устойчивость водных дисперсий многослойных углеродных нанотрубок
Исследована устойчивость водных дисперсий многослойных углеродных нанотрубок (МУНТ) физико-химическими методами. Установлено, что при длительном диспергировании углеродных нанотрубок Masterbatch CW 2–45 в высокоскоростном смесителе роторного типа происходит расслоение дисперсии на МУНТ и карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ). При удалении КМЦ с поверхности МУНТ происходит повторная коагуляция нанотрубок, что снижает эффективность дисперсии при модификации строительных материалов и сокращает их устойчивость во времени.

Ключевые слова: многослойные углеродные нанотрубки, суспензии, микроструктура, ИК-спектральный анализ, диспергирование.

Список литературы
1. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Корженко А., Бурьянов А.Ф., Керене Я., Маева И.С., Хазеев Д.Р., Пудов И.А., Сеньков С.А. Применение дисперсий многослойных углеродных нанотрубок при произ водстве силикатного газобетона автоклавного твер дения // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 25–30.
2. Маева И.С., Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Бурья нов А.Ф., Корженко А., Мачюлайтис Р. Модифика ция ангидритовых композиций многослойными углеродными нанотрубками // Строительные мате риалы. 2010. № 7. С. 25–27.
3. Пудов И.А., Яковлев Г.И., Лушникова А.А., Изряднова О.В. Гидродинамический способ дис пергации многослойных углеродных нанотрубок при модификации минеральных вяжущих // Интеллектуальные системы в производстве. 2011. № 2. С. 285–293.
4. Маева И.С., Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Бурья нов А.Ф., Пустовгар А.П. Структурирование анги дритовой матрицы нанодисперсными модифици рующими добавками // Строительные материалы. 2009. № 6. С. 4–5.
5. Холмберг К., Йенссон Б., Кронберг Б. и др. Поверх ностно-активные вещества и полимеры в водных рас творах. М.: БИНОМ. Лаб. знаний, 2007. 528 с.
6. Дерягин Б.В. Электромагнитная природа молеку лярных сил // Природа. 1962. № 4. С. 16.
7. Роговин З.А. Химия целлюлозы. М.: Химия, 1972. 520 с.

УДК 691.175
И.А. СТАРОВОЙТОВА¹, канд. техн. наук (irina-starovoitova@yandex.ru), В.Г. ХОЗИН¹, д-р техн. наук, А.А. КОРЖЕНКО², канд. хим. наук, Р.А. ХАЛИКОВА¹, инженер , Е.С. ЗЫКОВА¹, инженер
1 Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, Казань, ул. Зеленая, 1);
2 Исследовательский центр корпорации «Аркема» (г. Лак, Франция)

Структурообразование в органо-неорганических связующих, модифицированных концентратами многослойных углеродных нанотрубок
Представлены результаты структурных исследований гибридных связующих, модифицированных углеродными нанотрубками. Фазовая структура жидких связующих была изучена методом оптической микроскопии. Исследования фазовой структуры отвержденных композитов и ее элементного состава проводили на сканирующем электронном микроскопе. Для изучения кинетики протекающих реакций, идентификации образующихся органических соединений и степени конверсии – NCO-групп был использован метод ИК-спектроскопии. УНТ при введении в гибридные связующие концентрируются на границе раздела фаз, что приводит к образованию меньшего количества полиуретана и согласуется с данными ИК-спектроскопии. Введение УНТ в состав связующих способствует интенсификации процессов отверждения и приводит к формированию более однородной и тонкодисперсной фазовой структуры эмульсий и отвержденных композитов.

Ключевые слова: органо-неорганические гибридные связующие, модифицирование, углеродные нанотрубки, структура, микроскопия, ИК-спектроскопия.

Список литературы
1. Алдошин С.М., Аношкин И.В., Грачев В.П. Повы шение свойств эпоксидных полимеров малыми до бавками функционализированных углеродных на ночастиц. Сб. научных трудов Международного фору ма по нанотехнологиям Rusnanotech’08. Москва, 3–5 декабря, 2008. Т. 1. С. 410–412.
2. Огрель Л.Ю., Строкова В.В., Ли Яхо, Джан Баоде. Управление структурообразованием олигомеров и по лимерных композитов неорганическими наномодификаторами // Мат-лы науч. тр. III Воскресенских чтений «Полимеры в строительстве». Казань, 2009. С. 73–76.
3. Wang C. Polymers containing fullerene or carbon structures / C. Wang, Z.-X. Guo, S. Fu, W. Wu, D. Zhu // Prog. Polum. Sci. 2004. V. 29. P. 1079–1141.
4. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Корженко А., Бурья нов А.Ф., Керене Я., Маева И.С., Хазеев Д.Р., Пудов И.А., Сеньков С.А. Применение дисперсий много слойных углеродных нанотрубок при производстве силикатного газобетона автоклавного твердения // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 25–29.
5. Roveri N. Geoinspired synthetic chrysotile nanotubes. / N. Roveri, G. Falini, E. Foresti, G. Fracasso, I.G. Lesci and P. Sabatino // J. Mater. Res. 2006. Vol. 21. № 11. P. 2711–2725.
6. Lu J. Mesoporous Silica Nanoparticles as a Delivery System for Hydrophobic Anticancer Drugs / J. Lu, Liong Monty, I. Zink Jeffrey and Fuyuhiko Tamanoi // Small. 2007. Vol. 3. № 8. P. 1341–1346.
7. Красная книга микроструктур новых функциональ ных материалов. Вып. 1. Наноструктурированные материалы / Под ред. Ю.Д. Третьякова, Е.А. Гуди лина. М.: МГУ им. М.В. Ломоносова, 2006. 115 с.
8. Гудилин Е.А. Микро- и наномир современных матери алов / Е.А. Гудилин, А.Г. Вересов, А.В. Гаршев и др. М.: МГУ им. М.В. Ломоносова, 2006. 67 с.
9. Motojima, S. Development of ceramic microcoils with 3D-herical/spiral structures / S. Motojima // Journal of the Ceramic Society of Japan, 116(9), 2008. P. 921–927.
10. Окотруб А.В., Асанов И.П., Галкин П.С., Булуше ва Л.Г., Чехова Г.Н., Куреня А.Г., Шубин Ю.В. Ком позиты на основе полианилина и ориентированных углеродных нанотрубок // Высокомолекулярные сое динения. 2010. № 2. Т. 52. Серия Б. С. 351–359.
11. Абаляева В.В., Богатыренко В.Р., Аношкин И.В., Ефимов О.Н. Композитные материалы на основе полианилина и многостенных углеродных нанотру бок. Морфология и электрохимическое поведение // Высокомолекулярные соединения, 2010. № 4. Т. 52. Серия Б. С. 724–735.
12. Хозин В.Г., Старовойтова И.А., Майсурадзе Н.В., Зыкова Е.С., Халикова Р.А., Корженко А.А., Тринеева В.В., Яковлев Г.И. Наномодифицирование поли мерных связующих для конструкционных компози тов // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 4–10.
13. Ищенко С.С., Придатко А.Б., Новикова Т.И., Лебе дев Е.В. Взаимодействие изоцианатов с водными рас творами силикатов щелочных металлов // Высокомолеку лярные соединения. 1996. № 5. Т. 38. Серия А. С. 786–791.

УДК 6-022.532
Д. ЭБЕРХАРДШТАЙНЕР, д-р, профессор (josef.eberhardsteiner@tuwien.ac.at), О. ЛАХАЙН, дипломированный физик, д-р техн. наук (Olaf.Lahayne@tuwien.ac.at) Институт механики материалов и конструкций, Венский технический университет (Австрия, 1040, Вена, Карлплац, 13)

Исследования наноиденторами бетона, модифицированного углеродными нанотрубками

Список литературы
1. Yakovlev G., Pervushin G., Maeva I., Keriene Ja., Pudov I., Shaybadullina A., Buryanov A., Korzhenko A., Senkov S. Modification of Construction Materials with Multi-Walled Carbon Nanotubes. 11th International Conference on Modern Building Materials, Structures and Techniques, MBMST 2013. Procedia Engineering 57 (2013) 407–413.
2. Saez de Ibarra Y., Gaitero J.J., Erkizia E., Campillo I. Atomic force microscopy and nanoindentation of cement pastes with nanotube dispersions. Physica Status Solidi (a) 203, (2006). Pp. 1076–1081.
3. Vandamme M., Ulm F.-J. Nanoindentation investigation of creep properties of calcium silicate hydrates. Cement and Concrete Research. 52 (2013). Pp. 38–52.

УДК 539.2
Г.Н. АЛЕКСАНДРОВ, магистрант, Г.Д. ФЕДОРОВА, канд. техн. наук Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова (677000, г. Якутск, ул. Белинского, 58)

Микроскопическое исследование дисперсии многослойных углеродных нанотрубок
Приведены результаты исследования дисперсии многослойных углеродных нанотрубок (далее МУНТ) с использованием в качестве сурфактанта полифункционального модификатора бетона ПФМ-НЛК. Получены двумерные и трехмерные изображения углеродных многослойных нанотрубок в дисперсии с помощью атомно-силового и сканирующего электронных микроскопов.

Ключевые слова: многослойные углеродные нанотрубки, дисперсия, сурфактант, ультразвук, микроскопия, сканирующая, зондовая.

Список литературы
1. Iijima S. Helical microtubules of graphitic carbon // Nature, 1991. vol. 354. Pp. 56–58.
2. Makar J., Margeson J., Luh J. Carbon nanotube-cement composites – early results and potential applications. 3rd International Conference on Construction Materials: Performance, Innovation and Structural Implications, Vancouver, B.C., Aug. 22–24, 2005. Pp. 1–10.
3. Li G.Y., Wang P.M., Zhao X. Mechanical behavior and microstructure of cement composites incorporating surface-treated multi-walled carbon nanotubes. Carbon. 2005. Vol. 43. Pp. 1239–1245.
4. Metaxa Z.S., Konsta-Gdoutos M.S., Shah S.P. Carbon nano reinforced concrete. ACI Special Publications Nanotechnology of Concrete: The Next Big Thing is Small SP. 2009. Vol. 267. No 2. Pp. 11–20.
5. Shah S.P., Konsta-Gdoutos M.S., Metaxa Z.S., Mondal P. Nanoscale Nodification of Cementitions Naterials. Nanotechnology in Construction, 2009. Pp. 125–130.
6. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Корженко А. и др. Модификация цементных бетонов многослойными углеродными нанотрубками // Строительные мате риалы. 2011. № 2. С. 47–51.
7. Г.И. Яковлев, Г.Н. Первушин, А.Корженко и др. Применение дисперсий многослойных углеродных нанотрубок при производстве силикатного газобето на автоклавного твердения // Строительные матери алы. 2013. № 2. С. 25–29.
8. Gabidulin M.G., Rakhimov R.Z., Khuzin A.F., Seleymanov N.M., Khantimirov S., Gabidulin B.M., Rakhimov M.M., Nizembaev A.Sh., Khorev N.M. Manufacturing technology of CNT-based nanomodififier and its effect on the strength of cement stone. Нанотехнологии для экологичного и долговечного стро ительства: сб. тр. IV Международной конференции. 23–27 марта 2012 г., Каир, Египет. Ижевск: ИжГТУ. 2012. С. 30–34.
9. Толчков Ю.Н., Михалева З.А. Ткачев А.Г., По пов А.И. Модифицирование строительных материа лов углеродными нанотрубками: актуальные направ ления разработки промышленных технологий // Нанотехнологии в строительстве: научный интер нет-журнал. 2012. № 6. С. 57–66. URL: http // www. nanobuild.ru
10. Федорова Г.Д., Саввина А.Е., Яковлев Г.И. и др. Оценка полифункционального модификатора бето на ПФМ-НЛК в качестве сурфактанта при дисперга ции углеродных нанотрубок // Строительные мате риалы. 2013. № 2. С. 48–51.

УДК 544.72:691.32:539.2
А.С. ИНОЗЕМЦЕВ, канд. техн. наук (InozemcevAS@mgsu.ru), Е.В. КОРОЛЕВ, д-р. техн. наук, директор Научно-образовательного центра по направлению «Нанотехнологии» Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., 26)

Структурообразование и свойства конструкционных высокопрочных легких бетонов с применением наномодификатора BisNanoActivus1
Представлены результаты исследований влияния комплексного наноразмерного модификатора BisNanoActivus на процессы структурообразования в объеме высокопрочных легких бетонов и в зоне контакта цементного камня и наполнителя. Методами дифференциального термического анализа, инфракрасной спектроскопии и спектроскопии комбинационного рассеивания установлено, что применение нанотехнологии позволяет управлять процессами структурообразования на границе раздела фаз цементный камень – полая микросфера за счет привитого к поверхности наполнителя предложенного наномодификатора и получать высокие показатели физико- механических свойств высокопрочных легких бетонов. Показаны характеристики основных свойств полученного конструкционного легкого бетона и его высокая технико-экономическая эффективность с учетом области применения.

Ключевые слова: высокопрочный легкий бетон, конструкционный легкий бетон, наноразмерный модификатор, нанотехнологии.

Список литературы
1. Ming K.Y., Hilmi B.M., Bee C.A., Ming C.Y. Effects of heat treatment on oil palm shell coarse aggregates for high strength lightweight concrete // Materials & Design. 2014. Vol. 54. Pр. 702–707.
2. Bogas J.A., Gomes A. Compressive behavior and failure modes of structural lightweight aggregate concrete – Characterization and strength prediction // Materials & Design. 2013. Vol. 46. Pр. 832–84.
3. Орешкин Д.В., Беляев К.В., Семенов В.С., Кретова У.Е. Полые микросферы – эффективный наполнитель в строительные и тампонажные растворы // Промыш ленное и гражданское строительство. 2010. № 9. С. 50–51.
4. McBride S.P., Shukla A., Bose A. Processing and characterization of a lightweight concrete using cenospheres // Journal of materials science. 2002. Vol. 37. Pр. 4217–4225.
5. Баженов Ю.М., Королев Е.В. Нанотехнология и на номодифицирование в строительном материалове дении. Зарубежный и отечественный опыт // Вестник Белгородского государственного технологи ческого университета им. В.Г. Шухова. 2007. № 2. С. 17–22.
6. Иноземцев А.С., Королев Е.В. Полые микросферы – эффективный заполнитель для высокопрочных легких бетонов // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 10. С. 80–83.
7. Королев Е.В., Гришина А.Н. Синтез и исследование наноразмерной добавки для повышения устойчиво сти пен на синтетических пенообразователях для пенобетонов // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 30–33.
8. Korolev E.V., Inozemtcev A.S. Preparation and research of the high-strength lightweight concrete based on hollow microspheres // Advanced Materials Research. 2013. Vol. 746. Pр. 285–288.
9. Тейлор Х. Химия цемента, М.: Мир. 1996. 560 с.
10. Уэндландт У. Термические методы анализа. М.: Мир, 1978. 527 с.
11. Lucia F.-C., Torrens-Martin D., Morales L.M., Sagrario M.-R. Infrared Spectroscopy in the Analysis of Building and Construction Materials, InTech. 2012. 510 p.
12. Плюснина И.И. Инфракрасные спектры силикатов. М.: МГУ, 1967. 192 с.
13. Лазарева А.Н. Колебательные спектры и строение силикатов. Л.: Наука, 1968. 123 с.
14. Коровкин М.В. Инфракрасная спектроскопия карбо натных минералов. Томск: Томский политехниче ский университет, 2012. 80 с.
15. Sagrario M.-R., Lucia F.-C. Raman Spectroscopy: Application to Cementitious Systems // Construction and Building: Desigh, Materials, and Techniques. Instituto de Estructura de la Materia (CSIC), 2011. Pр. 233–244.
16. Machovic V., Kolar F., Prochazka P.P., Peskova S., Kuklik P. Raman Spectroscopy Study of Interfacial Transition Zone in Cement Composite Reinforced by PP/PE and Basalt Fibres // Acta Geodynamica et Geomaterialia. 2006. Vol. 3. Iss. 3. Pр. 63–67.
17. Peskova S., Machovic V., Prochazka P.P. Raman Spectroscopy Structural Study of Fired Concrete // Ceramics – Silikaty. 2011. No. 55. Pр. 410–417.
18. Иноземцев А.С., Королев Е.В. Особенности реоло гических свойств высокопрочных легких бетонов на полых микросферах // Вестник МГСУ. 2013. № 6. С. 100–108.
19. Баженов Ю.М., Гарькина И.А., Данилов А.М., Королев Е.В. Системный анализ в строительном ма териаловедении: монография. М.: МГСУ: Библиотека научных разработок и проектов, 2012. 152 с.
20. Королев Е.В. Принцип реализации нанотехнологии в строительном материаловедении // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 60–64.
21. Иноземцев А.С., Королев Е.В. Экономические предпосылки применения высокопрочных легких бетонов // Научно-технический вестник Поволжья. 2012. № 5 . C. 198–205.

УДК 666.3/7
И.В. ЖЕРНОВСКИЙ, канд. геол.-мин. наук, М.С. ОСАДЧАЯ, инженер, А.В. ЧЕРЕВАТОВА, д-р техн. наук, В.В. СТРОКОВА, д-р техн. наук Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)

Алюмосиликатное наноструктурированное вяжущее на основе гранитного сырья1
Рассматривается возможность получения алюмосиликатных наноструктурированных вяжущих геополимеризационного типа твердения на основе интрузивных пород кислого состава. Установлено, что при механохимической активации алюмосиликатного сырья в водной среде происходит формирование исходных реакционных компонентов для образования геополимерных вяжущих без внешней щелочной активации.

Ключевые слова: механоактивация, гранитный отсев, наноструктурированное вяжущее, геополимеризация, наноразмерная цеолитизация.

Список литературы
1. Калашников В.И. Перспективы развития геополи мерных вяжущих. Современное состояние и перспек тива развития строительного материаловедения. VIII академические чтения РААСН. Самара, 20– 24 сентября. 2004. С. 193–196.
2. Строкова В.В., Жерновский И.В. Некоторые актуаль ные вопросы междисциплинарного направления «Наносистемы в строительном материаловедении» // Вестник Центрального регионального отделения Россий ской академии архитектуры и строительных наук: сб. науч. ст. РААСН. Воронеж: ВГАСУ. 2011. С. 99–105.
3. Davidovits J. Geopolymers – Inorganic polymeric new materials // Journal of Thermal Analysis. 1991. No. 37(8). Pp. 1633–1656.
4. Калашников В.И., Хвастунов В.Л., Макридин Н.И., Карташов А.А. Новые геополимерные материалы из горных пород, активированные малыми добавками шлака и щелочей // Строительные материалы. 2006. № 6. С. 93–95.
5. Лесовик В.С. Геоника. Предмет и задачи. Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова. 2012. 213 с.
6. Молчанов В.И., Селезнёва О.Г., Жирнов Е.Н. Актива ция минералов при измельчении. М.: Недра. 1988. 208 с.
7. Молчанов В.И., Параев В.В., Еганов Э.А. Механизм и химизм маргинального вулканизма. Вулканизм и геодинамика: материалы III Всероссийского симпозиу ма по вулканологии и палеовулканологии. Улан-Удэ. 5–8 сентября 2006. Т. 1. С. 46–50.
8. Артамонов В.А., Воробьев В.В., Свитов B.C. Опыт переработки отсевов дробления // Строительные материалы. № 6. 2003. С. 28–29.
9. Solovyov L.A. Full-profile refinement by derivative difference minimization // Journal of Applied Crystallography. 2004. 37. Pp. 743–749.

УДК 691.311
В.Б. ПЕТРОПАВЛОВСКАЯ¹, канд. техн. наук, А.Ф. БУРЬЯНОВ², д-р техн. наук, Т.Б. НОВИЧЕНКОВА¹, канд. техн. наук, Г.И. ЯКОВЛЕВ³, д-р техн. наук
1 Тверской государственный технический университет (170023, Тверь, наб. Аф. Никитина, 22)
2 Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., д. 26)
3 Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426096, УР, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)

Модифицированные гипсовые материалы конденсационного твердения
Представлено исследование возможности регулирования процесса структурообразования систем конденсационного твердения на основе двуводного гипса путем оптимизации зернового состава и замены части гипса высокодисперсной минеральной добавкой. Приведены результаты исследования влияния добавки молотого мрамора на свойства композиционных материалов на основе бинарных сырьевых смесей, приготовленных из порошков дигидрата сульфата кальция разной степени измельчения. Применение минеральных добавок позволяет повысить прочность кристаллизационных структур на основе дигидрата сульфата кальция, а также энергоэффективность процесса получения изделий на его основе.

Ключевые слова: двуводный гипс, конденсационное твердение, композиционные материалы, бинарная смесь.

Список литературы
1. Белов В.В., Бурьянов А.Ф., Яковлев Г.И., Фишер Х.-Б., Петропавловская В.Б., Маева И.С., Новиченкова Т.Б. Модификация структуры и свойств строительных композитов на основе сульфата каль ция / Монография / Под общ. ред. А.Ф. Бурьянова. М.: Де Нова, 2012. 196 с.
2. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Маева И.С., Коржен ко А., Бурьянов А.Ф., Мачюлайтис Р. Модификация ангидритовых композиций многослойными угле родными нанотрубками // Строительные материа лы. 2010. № 7. С. 25–27.
3. Бурьянов А.Ф., Петропавловская В.Б., Новиченко ва Т.Б. Повышение энергоэффективности мине ральных вяжущих веществ // Сухие строительные смеси. 2010. № 1. С. 14–16.
4. Белов В.В., Петропавловская В.Б., Кедрова Н.Г. Структурообразующая роль добавки микрокальцита в дисперсных системах на основе двуводного гипса // Вестник Центрального регионального отделения РААСН. 2010. Вып. 14. Т. 2. С. 3–9.

УДК 666.913.2
А.Р. ГАИТОВА¹, инженер, И.И. АХМАДУЛИНА¹, инженер, Т.В. ПЕЧЕНКИНА¹, канд. техн. наук; А.Н. ПУДОВКИН², канд. техн. наук; И.В. НЕДОСЕКО¹, д-р техн. наук
1 Уфимский государственный нефтяной технический университет (450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1)
2 Кумертауский филиал Оренбургского государственного университета (453300, Республика Башкортостан, г. Кумертау, 2-й пер. Советский, 3Б)

Наноструктурные аспекты гидратации и твердения гипсовых и гипсошлаковых композиций на основе двуводного гипса
Предложен механизм твердения бинарных систем на основе дигидрата и полигидрата сульфата кальция. Выявлены условия, при которых возникает возможность создания кристаллизационных контактов между частицами дигидрата сульфата кальция. Установлено, что для образования кристаллического сростка между частицами двуводного гипса необходимо расстояние не более трех размеров молекул сульфата кальция. Приведены аналитические зависимости, описывающие процессы растворения исходных и образования новых фаз. Изучена кинетика процесса гидратации данных систем в зависимости от процентного содержания составляющих компонентов. Дано объяснение их повышенной прочности и водостойкости по сравнению с коагуляционными гипсовыми системами. Рассмотрен механизм структурообразования гипсоцементных и гипсошлаковых композиций с повышенным содержанием двуводного гипса в их составе. Показано, что повышенная водостойкость композиций на гипсошлаковой основе обусловлена образованием эттрингита на ранних стадиях гидратации, а также гидросиликатов кальция низкой и средней основности на более поздних стадиях твердения. Приведены составы и показатели прочности и водостойкости образцов вибропрессованных композиций на основе двуводного гипса.

Ключевые слова: дигидрат, полугидрат, двуводный гипс, сульфатно-шлаковое вяжущее, силикат кальция.

Список литературы
1. Полак А.Ф., Бабков В.В., Андреева Е.П. Твердение минеральных вяжущих веществ. Уфа: Башкнигоиздат, 1990. 215 с.
2. Полак А.Ф., Бабков В.В., Капитонов С.М., Анва ров Р.А. Структурообразование и прочность водо вяжущих комбинированных гипсовых систем // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1991. № 8. С. 60–64.
3. Eipeltauer E., Banik G. Adsorbiertes Wasser und aubergewohnliche Hydrate in Gipsplastern und dadurch belingte Fehler in Phasenanalysen // Tonindustrie Zeitung. 1975. No. 10. B. 99.
4. Петропавловская В.Б., Новиченкова Т.Б., Полеоно ва Ю.Ю., Бурьянов А.Ф. Модифицированные гип совые безобжиговые композиты // Строительные материалы. 2013. № 5. С. 76–79.
5. Hullet G. Physical chemistry. 1901. B. 37. 385 p.
6. Мирсаев Р.Н., Бабков В.В., Недосеко И.В., Юнусова С.С., Ахмадулина И.И., Шаяхметов У.Ш. Структурообразование и твердение прессован ных композиций на основе дигидрата сульфата кальция // Строительные материалы. 2009. № 6. С. 6–9.
7. Мирсаев Р.Н., Бабков В.В., Юнусова С.С., Недосе ко И.В. Фосфогипсовые отходы химической промыш ленности в производстве стеновых изделий. М.: Хи мия, 2004. 173 с.
8. Мирсаев Р.Н., Бабков В.В., Недосеко И.В., Печен кина Т.В. Опыт производства и эксплуатации гип совых стеновых изделий // Строительные материа лы. 2008. № 3. С. 78–81.

УДК 630*383.4
А.В. КОРОЧКИН, канд. техн. наук, главный инженер ООО «ТрансПроект», Департамент проектирования автомобильных дорог (141070, Московская обл., г. Королев, мкр Первомайский, ул. Советская, 24)

Сдвигоустойчивость асфальтобетонных слоев жесткой дорожной одежды
Рассмотрена проблема проектирования и методов расчетов различных вариантов дорожных одежд с одновременным повышением транспортно-эксплуатационных качеств покрытия в условиях реальной работы конструкции, которая в настоящее время мало изучена. Также проанализированы существующие и перспективные алгоритмы оценки сдвиго устойчивости покрытия. Приведены параметры, характеристика исследуемого объекта, детально рассмотрены экспериментальные исследования. Выполнено сопоставление результатов с техническими и проектными решениями, предлагаемыми в нормативных документах. Сформулированы выводы о направлениях дальнейшего развития проектирования дорожных одежд.

Ключевые слова: цементобетон, асфальтобетон, прочность, сдвиг, расчет.

Список литературы
1. Методические рекомендации по проектированию жестких дорожных одежд. М., Информавтодор. 2004.
2. ГОСТ 9128–2009. Смеси асфальтобетонные дорож ные, аэродромные и асфальтобетон. М., 2010.
3. ОДН 218.1.052–2002 «Оценка прочности нежестких дорожных одежд». М., Информавтодор. 2003.
4. Кушинский В.А., Радьков Н.В., Игошин Д.Г., Су лимова А.Н. Рекомендации по устройству защитных слоев износа по мембранной технологии на автомо бильных дорогах с жесткими дорожными одеждами. Минск: 1999.
5. Технические рекомендации по устройству и приемке в эксплуатацию дорожных покрытий с учетом тре бований международных стандартов по ровности. М.: ТР 134-03, Москва, 2003.

УДК 625.814
М.А. ВЫСОЦКАЯ¹, канд. техн. наук, Д.К. КУЗНЕЦОВ¹, канд. техн. наук; Д.Е. БАРАБАШ², д-р техн. наук
1 Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, Белгород, ул. Костюкова, 46)
2 Военно-учебный научный центр военно-воздушных сил «Военно-воздушная академия» (394064, Воронеж, ул. Старых большевиков, 54а)

Особенности структурообразования битумо-минеральных композиций с применением пористого сырья
Предложены критерии выбора пористых минеральных порошков для асфальтовяжущих. Рассмотрены геометрические характеристики и топология поверхности минеральных порошков различного состава. Выявлено определяющее влияние пористости минеральных порошков на их структурирующую способность в отношении битума. Определены физико-механические характеристики асфальтовяжущих, содержащих минеральные порошки различного состава. Показана взаимосвязь пористости порошков и вероятности образования адсорбционно-сольватных оболочек на границе раздела битум – пористый наполнитель. Доказана эффективность использования пористых минеральных порошков с высоким содержанием кислотных центров для создания плотных структур асфальтобетонов.

Ключевые слова: пористый порошок, удельная поверхность, кислотные центры, адсорбционно-сольватные оболочки.

Список литературы
1. Салл М., Ткаченко Г.А. Введение пористого компо нента в мелкозернистые дорожные бетоны // Строительные материалы. 2009. № 2. С. 29–31.
2. Борисенко Ю.Г., Борисенко О.А. Использование ке рамзитовой пыли в составе легких асфальтобетонов // Строительные материалы. 2007. № 9. С. 47–49.
3. Борисенко Ю.Г., Солдатов А.А., Яшин С.О. Битумно-минеральные композиции, модифициро ванные высокодисперсными отсевами дробления керамзита // Строительные материалы. 2009. № 1. С. 62–63.
4. Танабе К. Твердые кислоты и основания. М.: Мир, 1973. 183 с.
5. Железко Т.В., Железко Е.П. Структура и свойства асфальтовяжущих // Известия вузов. Строительство. 1997. № 3. С. 35–42.
6. Рыбьев И.А. Асфальтовые бетоны. М.: Высшая шко ла, 1969. 399 с.
7. Руденский А.В., Галкин А.С. Исследование дефор мативных свойств асфальтовых вяжущих // Дороги и мосты. 2008. № 20/2. С. 262–272.
8. Руденский А.В. Современный метод проектирова ния состава асфальтобетона по асфальтовому вяжу щему // Дороги и мосты. 2009. № 21/1. С. 201–207.

УДК 625.06/.07:625.85–33.2
Ю.Г. БОРИСЕНКО, канд. техн. наук, М.Ч. ИОНОВ, канд. эконом. наук, С.О. КАЗАРЯН, инженер, Е.В. ГОРДИЕНКО, инженер Северо-Кавказский федеральный университет (355028, Ставрополь, ул. Пушкина, 1)

Щебеночно-мастичные асфальтобетоны модифицированные высокодисперсными отсевами дробления керамзита и перлита
Представлены результаты экспериментальных исследований физико-механических свойств щебеночно-мастичных асфальтобетонов (ЩМА), модифицированных стабилизирующими добавками на основе высокодисперсных отсевов дробления керамзита и перлита. Показана возможность модификации минерального наполнителя ЩМА высокодисперсными отсевами дробления керамзита, что позволит эффективно решить проблему стабилизации смеси и экономии минерального наполнителя. Совокупный анализ экспериментальных данных позволил сделать заключение о перспективности использования порошков цеолита и перлита в качестве наполнителей эффективных асфальтовяжущих.

Ключевые слова: щебеночно-мастичный асфальтобетон, стабилизирующая добавка, отсевы дробления керамзита и перлита, дорожные покрытия.

Список литературы
1. Кирюхин Г.Н., Смирнов Е.А. Покрытия из щебеночно- мастичного асфальтобетона. М.: Элит, 2009. 176 с.
2. Костин В.И. Щебеночно-мастичный асфальтобетон для дорожных покрытий. Н. Новгород.: ННГАСУ, 2009. 66 с.
3. Данильян Е.А., Асельдеров Б.Ш., Печеный Б.Г. Оптимизация качества асфальтобетонов с прерыви стой гранулометрией заполнителей // Строительные материалы. 2012. № 1. С. 54–55.
4. Савельев А.Н. Влияние введения полимеров в состав комплексной добавки на свойства щебеночно- мастичных асфальтобетонов // Строительные мате риалы. 2013. № 10. С. 36–37.
5. Ядыкина В.В., Куцына Н.П. Применение волокни стых отходов промышленности в производстве щебеночно-мастичных асфальтобетонов // Строи тельные материалы. 2007. № 5. С. 28–29.
6. Ядыкина В.В., Гридчин А.М., Тоболенко С.С. Стабилизирующая добавка для щебеночно- мастичного асфальтобетона из отходов промыш- ленности // Строительные материалы. 2012. № 8. С. 64–66.
7. Илиополов С.К., Мардиросова И.В., Чернов С.А., Дармодехин П.О. Модифицированная щебеночно- мастичная асфальтобетонная смесь дисперсно армирующей добавкой FORTA // Науковедение. 2012. № 3. С. 1–9.
8. Аминов Ш.Х., Струговец И.Б., Ханнанова Г.Т., Недовенко И.В., Бабков В.В. Использование пирит ного огарка в качестве минерального наполнителя в асфальтобетонах // Строительные материалы. 2007. № 9. С. 42–43.

УДК 691.115
В.В. БАБКОВ¹, д-р техн. наук, Р.Ш. ДИСТАНОВ¹, канд. техн. наук; В.А. ИВЛЕВ², канд. техн. наук, Начальник городской дорожно-строительной лаборатории г. Уфа; И.Б. СТРУГОВЕЦ³, канд. техн. наук, главный инженер; М.Э. НЕСТЕРЕНКО⁴, инженер-проектировщик
1 Уфимский государственный нефтяной технический университет (450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1)
2 МБУ «Служба заказчика и технического надзора по благоустройству городского округа город Уфа Республики Башкортостан» (450006, Республика Башкортостан, г. Уфа, бульвар Ибрагимова, 84)
3 ОАО «Башкиравтодор» (450078, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Кирова, 128а)
4 Проектно-конструкторская фирма «Moshe Pear» (г. Хайфа, Израиль)

Применение арочных сталефибробетонных малопролетных строений в конструкциях засыпных мостов и возможности их усиления
Перспективным направлением в строительстве малых водопропускных сооружений являются малопролетные арочные засыпные мосты, позволяющие заменить водопропускные трубы и малопролетные балочные мосты, обладающие совокупностью достоинств этих сооружений и исключающие их недостатки. Повышение надежности и долговечности конструкций арочных засыпных мостов можно достичь с использованием сталефибробетона, обладающего высокой усталостной выносливостью и ударостойкостью, высокой трещиностойкостью, морозостойкостью, водонепроницаемостью по сравнению со стандартным бетоном как составляющей железобетона. Одним из наиболее эффективных способов решения задачи усиления железобетона, в том числе и сталефибробетона, повышения эксплутационной надежности и долговечности является усиление криволинейных звеньев арок засыпных мостов углеродными волокнами.

Ключевые слова: сталефибробетонные арочные конструкции, трещины, углеродные волокна.

Список литературы
1. Бабков В.В., Струговец И.Б., Недосеко И.В., Диста нов Р.Ш. и др. Сталефибробетонные конструкции в автодорожном строительстве Республики Башкорто стан // Строительные материалы. 2006. № 3. С. 50–53.
2. Бабков В.В., Комохов П.Г., Аминов Ш.Х., Недо секо И.В., Дистанов Р.Ш. и др. Сталефибробетон в производстве и применении конструкций засыпных арочных мостов и водопропускных труб на автодоро гах // Строительные материалы. 2008. № 6. С. 64–67.
3. Бабков В.В., Недосеко И.В., Аминов Ш.Х., Диста нов Р.Ш. и др. Водопропускные трубы и малопро летные засыпные арочные мосты на основе сталефи бробетона в автодорожном строительстве // Бетон и железобетон. 2009. № 2. С. 4–6.
4. Бабков В.В., Недосеко И.В., Ивлев В.А., Дис танов Р.Ш., Струговец И.Б. Фибробетон в производ стве железобетонных изделий (Часть I) // Мир дорог. 2011. № 55. С. 33–36.
5. Бабков В.В., Недосеко И.В., Ивлев В.А., Дис танов Р.Ш., Струговец И.Б. Автодорожные засып ные арочные мосты на основе сталефибробетона (Часть II) // Мир дорог. 2011. № 56. С. 54–56.

УДК 625.7/8
А.А. СТРУКОВ¹, генеральный директор; А.В. КОЧЕТКОВ², д-р техн. наук; С.Ю. АНДРОНОВ³, канд. техн. наук, директор
1 ООО «ДорТехИнвест» (123007, Москва, Хорошевское шоссе, 40)
2 Пермский национальный исследовательский политехнический университет (614990, Пермь, Комсомольский проспект, 29)
3 Поволжский учебно-исследовательский центр «Волгoдортранс» (Саратов, 410054, Политехническая ул., 77) Применение ферментного стабилизатора «Дорзин» в дорожном строительстве
Рассмотрены вопросы применения ферментного стабилизатора Дорзин в дорожном строительстве, что позволяет значительно сократить использование минеральных вяжущих и каменных материалов. При строительстве сложных объектов препарат может эффективно сочетаться с другими стабилизаторами грунта. Это органический продукт, полученный путем ферментации патоки сахарной свеклы; является экологически безопасным материалом; может применяться в широком диапазоне погодных и климатических условий. Проявляет положительные качества при укреплении особенно тонкодисперсных грунтов, содержащих не менее 15–20 мас. % частиц, проходящих через сито 0,13 мм. Эффект от его применения основан на воздействии компонентов стабилизатора на активную часть грунта с учетом особенностей коллоидных и глинистых частиц. Препарат является сильным катализатором и поверхностно- активным веществом, резко понижает количество прочно связанной воды в грунте, оптимальная влажность уменьшается на 1–3%, что обеспечивает более высокие значения плотности при равных условиях уплотнения. При конструировании дорожных одежд с его применением достигается сокращение объемов использования каменных материалов (щебень, песок) и минеральных вяжущих.

Ключевые слова: ферментный стабилизатор Дорзин, сокращение расхода минеральных вяжущих и каменных материалов,поверхностно- активное вещество, повышение плотности.

Список литературы
1. Столяров В.В., Зверкова Е.Е., Аникин Ю.М. Оценка надежности нежестких дорожных одежд на основе законов распределения общих модулей упругости // Дороги и мосты. 2013. Т. 1. № 29. С. 153–176.
2. Кокодеева Н.Е. Принципы технического регулиро вания при проектировании дорожных одежд нежест кого типа с применением геоматериалов (на основе теории риска) // Строительные материалы. 2011. № 1. С. 25–27.
3. Кочетков А.В., Кокодеева Н.Е., Рапопорт П.Б., Рапопорт Н.В., Шашков И.Г. Состояние современ ного методического обеспечения расчета и констру ирования дорожных одежд // Вестник Пермского на ционального исследовательского политехнического университета. Охрана окружающей среды, транс порт, безопасность жизнедеятельности. 2011. № 1. С. 65–74.
4. Кокодеева Н.Е., Кочетков А.В., Янковский Л.В., Аржанухина С.П. Методологические основы оценки риска с учетом требований технического регулиро вания // Вестник гражданских инженеров. 2012. № 6 (35). С. 130–138.
5. Кокодеева Н.Е., Кочетков А.В., Янковский Л.В. Методические подходы реализации принципов тех нического регулирования в дорожном хозяйстве // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Охрана окружающей среды, транспорт, безопасность жизнедеятельности. 2011. № 1. С. 44–56.
6. Кокодеева Н.Е., Талалай В.В., Кочетков А.В., Янковский Л.В., Аржанухина С.П. Методологические основы оценки технических рисков в дорожном хо зяйстве // Вестник Пермского национального исследо вательского политехнического университета. Урба нистика. 2011. № 3. С. 38–49.
7. Кокодеева Н.Е. Методологические основы оценки технических рисков // Вестник Волгоградского госу дарственного архитектурно-строительного универси тета. Серия: Технические науки. 2012. № 28. С. 126.
8. Кокодеева Н.Е. Обеспечение безопасности автомо бильных дорог с учетом теории риска // Строитель ные материалы. 2009. № 11. С. 80–81.
9. Кокодеева Н.Е., Столяров В.В. Таможенный союз: нормативное обеспечение // Стандарты и качество. 2011. № 8. С. 22–27.
10. Васильев Ю.Э., Борисов Ю.В., Кокодеева Н.Е., Кар пеев С.В. Техническое регулирование в дорожном хозяйстве / Вестник Московского автомобильно дорожного государственного технического универси тета. 2011. № 3. С. 103–108.
11. Кокодеева Н.Е., Столяров В.В., Васильев Ю.Э. Техническое регулирование в дорожном хозяйстве. Саратовский госуд. технический ун-т., 2011.
12. Кокодеева Н.Е., Столяров В.В. Техническому регу лированию – да! // Стандарты и качество. 2011. № 8. С. 17.

УДК 622
В.Г. КУЗНЕЦОВ¹, президент, Т.Н. НОВИКОВА¹, генеральный директор, И.П. КУЗНЕЦОВ¹, коммерческий директор, ООО «Ас-Тик КП»; Е.В. КОЧЕТОВ², канд. техн. наук
1 ООО «Ас-Тик КП» (109004, Москва, Тетеринский пер., д. 16)
2 Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское шоссе, д. 26)

Повышение эффективности использования горно-транспортного и технологического оборудования предприятий цветной металлургии на увлажненных липких материалах
Опыт эксплуатации горно-транспортного и технологического оборудования на предприятиях свидетельствует о том, что при его работе на увлажненных липких породах и сырьевых материалах резко падает производительность оборудования и увеличивается количество внеплановых простоев, связанных с необходимостью очистки рабочих поверхностей от налипших масс. Отечественный и зарубежный опыт по борьбе с налипанием увлажненных липких пород и сырьевых материалов на рабочие поверхности оборудования, работающего в различных горно-геологических, горно-технических и температурно-климатических условиях, показывает, что наиболее эффективным средством устранения (уменьшения) налипания являются полимерные противоналипающие футеровочные пластины (ППФП), изготовленные из низко-, средне-, высоко- и сверхвысокомолекулярных полимеров типа «ППФП-Астики» (Россия), «Супрален» (Германия), «Тивар» (США), «Треллеборг» (Швеция) и др. Накопленный положительный опыт использования ППФП-Астики на предприятиях промышленности строительных материалов, черной и цветной металлургии рекомендуется к широкому внедрению на предприятиях других горнодобывающих и перерабатывающих отраслей народного хозяйства России, государств СНГ и стран Балтии.

Ключевые слова: горно-транспортное и технологическое оборудование, материалы, налипание, полимерная противоналипающая футеровочная пластина-Астики, эффективность.

Список литературы
1. Кузнецов В.Г., Новикова Т.Н., Кузнецов И.П., Кочетов Е.В. и др. Полимерные противоналипаю щие футеровочные пластины-Астики – эффектив ное решение проблемы устранения налипания увлажненных материалов на рабочие поверхности оборудования. М.: ООО «Надежда на Ярцевской», 2013. 79 с.
2. Кузнецов В.Г. Расширение технологических воз можностей использования гравитационного ротора при отработке липких горных пород // Уголь. 1989. № 6. С. 32–33.
3. Кузнецов В.Г., Ильченко С.В. Облицовочные листы из СВМПЭ против налипания увлажненного матери ала на горнодобывающем и транспортном оборудо вании // Зарубежный опыт. Промышленность строи тельных материалов Москвы. 1992. № 2. С. 31–33.
4. Эйрих В.М., Жуков В.П., Михайлов Е.И., Кузне цов В.Г. и др. Опыт применения полимерных проти воналипающих футеровочных пластин на горных предприятиях промышленности строительных мате риалов // Строительные материалы. 2006. № 10. С. 87–88.
5. Кузнецов В.Г., Кузнецов И.П., Копылов С.В. и др. Правильный подбор полимерных противоналипаю щих футеровочных пластин – залог эффективной эксплуатации технологического оборудования // Горный журнал. 2008. № 4. С. 80–81.
6. Кузнецов В.Г., Кузнецов И.П. Повышение эффек тивности оборудования при добыче, доставке и пе реработке цементного сырья // Строительные мате риалы. 2008. № 12. С. 14.
7. Кузнецов В.Г., Новикова Т.Н., Кузнецов И.П. Повышение эффективности использования техно логического оборудования при транспортировании и перегрузке увлажненного железорудного концен трата и офлюсованных сырых окатышей // Строительные материалы. 2010. № 1. С. 22–23.
8. Кузнецов В.Г., Новикова Т.Н., Кочетов Е.В., Кузне цов И.П. Повышение эффективности использова ния горно-транспортного оборудования тяжелого машиностроения при работе на увлажненных лип ких породах // Тяжелое машиностроение. 2012. № 4. С. 36–38.
9. Кузнецов В.Г., Кузнецов И.П. Повышение качества выпускаемой готовой продукции // Стандарты и качество. 2012. № 8. С. 92–93.
10. Кузнецов В.Г., Кузнецов И.П., Бородин А.А. и др. Заводской выпуск бункеров, оборудованных эффек тивным средством борьбы с налипанием материалов – ППФП-Астики // Строительные материалы. 2013. № 5. С. 54–56.
11. Кузнецов В.Г., Кочетов Е.В., Мордухович И.Л. Уве личение технической производительности шагаю щих драглайнов за счет уменьшения налипания грунта в ковшах // Уголь. 1989. № 11. С. 31–32.

УДК 691.4
А.П.ЗУБЕХИН, д-р техн. наук, Н.Д.ЯЦЕНКО, канд. техн. наук Южно-Российский государственный политехнический университет (Новочеркасский политехнический институт) им. М.И. Платова (346428, Ростовская обл., г. Новочеркасск, ул. Просвещения, 132)

Теоретические основы инновационных технологий строительной керамики

Показано влияние железосодержащих примесей в легкоплавком сырье на физико-механические и декоративные свойства керамических строительных материалов. Описаны технологические способы управления формированием фазового состава обожженной керамики: оптимальное сочетание температуры и среды обжига, введение карбонатных добавок. Методом ядерной гамма-резонансной спектроскопии (ЯГРС) установлены качественные и количественные показатели, как самостоятельных железосодержащих фаз, так и в виде твердых растворов и в стеклофазе. Сформулированы рекомендации для получения изделий с заданными технико-эксплуатационными свойствами.

Ключевые слова: инновационные технологии, стеновая керамика, фазовый состав, низкотемпературный обжиг, редукционный обжиг, цвет, белизна, коэффициент отражения, ядерная гамма-резонансная спектроскопия.

Список литературы
1. Котляр В.Д. Стеновая керамика на основе кремнистых опал-кристобалитовых пород – опок. Ростов-на-Дону: ЗАО «Ростиздат», 2011. 277 с.
2. Ашмарин Г.Д., Ливада А.Н. Расширение сырьевой базы – важный фактор развития отрасли керамиче ских стеновых материалов // Строительные материа лы. 2008. №4. С. 22–24.
3. Вакалова Т.В., Погребенков В.М. Рациональное ис пользование природного и техногенного сырья в ке рамических технологиях // Строительные материа лы. 2007. №4. С. 58–61.
4. Зубехин А.П., Яценко Н.Д., Голованова С.П., Деева А.С. Мягкий фарфор на основе необогащенного сырья с высокими эстетико-потребительскими свойствами / Научные исследования наносистем и ресурсосберегаю щие технологии в стройиндустрии. Сб. докл. Междунар. науч.-практ. конф. Белгород: БГТУ им. В.Г.Шухова, 2007. Ч.2. Ресурсосберегающие технологии строи тельных и композиционных материалов. С. 75–77.
5. Гальперина М.К. Необогащенные волластонитовые породы для производства керамических плиток // Стекло и керамика. 1987. №10. С. 17–19.
6. Mukhopadhyay T.K., Prasad S.D., Dan T.K. Study on Improrument of Thermomechahical Properties of Red Clay Wareswith Addition of Wollastonite // Research and Industry. 1995. v. 40. No. 4. Pp. 306–310.
7. Брыков А.С. Химия силикатных и кремнеземсодержащих вяжущих материалов. СПб: СПбГТИ(ТУ), 2011. 147 с.
8. Зубехин А.П., ЯценкоН.Д., Веревкин К.А. Керамический кирпич на основе различных глин: фазовый состав и свойства // Строительные матери алы. 2010. №11. С. 47–49
9. Зубехин А.П. ,Яценко Н.Д., Веревкин К.А. Влияние окислительно-восстановительных условий обжига на фазовый состав оксидов железа и цвет керамиче ского кирпича // Строительные материалы. 2011. № 8. С. 8–11.

УДК 666.189.3:663.18
О.В. КАЗЬМИНА¹, д-р техн. наук, М.А. ДУШКИНА¹, инженер, В.И. ВЕРЕЩАГИН¹, д-р техн. наук, С.Н. ВОЛЛАНД², канд. техн. наук
1 Национальный исследовательский Томский политехнический университет (634050, Томск, пр. Ленина, 30)
2 Технический университет (Германия, г. Дармштадт, 64289, Каролиненплац, 5)

Использование дисперсных отсевов строительных песков для получения пеностеклокристаллических материалов1
Установлено, что отсевы строительных песков с содержанием SiO2 порядка 70 мас. % и размером частиц менее 60 мкм пригодны для получения пеностеклокристаллического материала на основе низкотемпературной фритты, синтезируемой при температуре 900оС. Полученный пеностеклокристаллический материал превышает по прочности пеностекло (в 3 раза) и керамзит (в 1,5 раза) и отличается низким значением водопоглощения (0,1%).

Ключевые слова: пеностеклокристаллический материал, отсевы песков, прочность, теплоизоляция, фритта.

Список литературы
1. Одабаи-Фард В.В., Петров И.В. Решение вопросов экологии в Германии при разработке месторожде ний нерудного сырья // Строительные материалы. 2012. № 9. С. 52–54.
2. Schmitz M., Röhling S., Dohrmann R. Waschschlamm: Ein vernachlässigtes heimisches Rohstoffpotenzial // Gesteins Perspektiven. 2012. № 8. Рр. 16–18.
3. Казьмина О.В., Верещагин В.И., Абияка А.Н. Перспективы использования тонкодисперсных кварцевых песков в производстве пеностекло кристаллических материалов // Стекло и керамика. 2008. № 9. С. 28–30.
4. Казьмина О.В., Верещагин В.И., Абияка А.Н., Поплетнева Ю.В. Оценка вязкости стекла и стекло кристаллической композиции в температурном ин тервале их вспенивания // Стекло и керамика. 2009. № 7. С. 6–9.
5. Казьмина О.В., Верещагин В.И., Семухин Б.С., Абияка А.Н. Низкотемпературный синтез стекло гранулята из шихт на основе кремнеземсодержащих компонентов для получения пеноматериалов // Стекло и керамика. 2009. № 10. С. 5–8.
6. Казьмина О.В., Верещагин В.И., Абияка А.Н. Расширение сырьевой базы для получения пеносте клокристаллических материалов // Строительные материалы. 2009. № 7. С. 54–56.

УДК 691.619.8
И.Я. ГНИП, С.И. ВАЙТКУС, кандидаты техн. наук, Вильнюсский технический университет им. Гедиминаса (08217, Вильнюс, Литва, ул. Линкмяну, 28)

Деформируемость минераловатных плит при длительном сжатии
Приведены результаты исследования ползучести минераловатных (MW) плит при сжимающих напряжениях σс в относительном интервале 0,25σс/σ10%0,6. По опытным данным установлена область линейной ползучести при σс/σ10%0,35. Выявлена зависимость податливости Ic минераловатных плит при ползучести от величины податливости ε0/σс при нагружении сжимающим напряжением σс=0,35σ10%. Изменение податливости при ползучести Ic с течением времени учтено коэффициентом mi. Представлена возможность прогностической оценки деформации ползучести минераловатных плит при постоянном сжимающем напряжении σс=0,35σ10% для упреждения на 10 лет по эмпирическим зависимостям для Ic и mi.

Ключевые слова: минераловатные плиты, длительное сжатие, деформация ползучести, область линейной ползучести, прогнозирование.

Список литературы
1. EN 13162:2008 E. Thermal insulating products for building – Factory made mineral wool (MW) products. Specification. CEN, 2008.
2. EN 1606:1996+AC:1997+A1:2006 E. Thermal insulating products for building applications. Determination of compressive creep. CEN, 2006 (ГОСТ Р ЕН 1606–2010. Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения ползучести при сжатии. C. 16).
3. Horvath J.S. Mathematical modelling of the stress-straintime behaviour of geosynthetics using the Findley equation: general theory and application to EPS–block geofoam. Manhattan College Research report No. CE/ GE–98–3. New-York. USA. May 1998.
4. Gnip I.; Vaitkus S.; Kersulis V.; Vejelis S. Analytical description of the creep of expanded polystyrene (EPS) under long-term compressive loading // Polymer Testing 30:2011. Pр. 493–500.
5. EN 13500:2004+AC:2006. Thermal insulation products for builfing – Exstremal thermal insulationcomposite systems (ETICS) based on mineral wool. Specification. CEN, 2006.
6. Кобелев В.Н., Коварский Л.М., Тимофеев С.И. Расчет трехслойных конструкций. М.: Машино- строение, Справочник. 1984. 304 с.
7. Gnip I., Kersulis V., Vaitkus S., Vejelis S. Predicting the deformability of mineral wool slabs under constant compressive stress // Constr. Build. Mater. 2009:23; 1928–1934.
8. Gnip I., Vaitkus S., Kersulis V., Vejelis S. Long-term prediction of creep strains of mineral wool slabs under constant compressive stress. Mech time depend mater
(2012)16:31-46. DOI 10. 1007/s11043-011-9152.
9. EN 826:1996 E. Thermal insulating products for building applications. Determination of compression behaviour. CEN, 1996.
10. Гнип И.Я., Вайткус С.И., Кершулис В.И., Веялис С.А. Деформативность полистирольного пенопласта при кратковременном сжатии // Механика композит. материалов. 2007. Т. 43. № 5. С. 639–656.
11. Айвазян С.А. Статистическое исследование зависи мостей. Применение методов корреляционного и регрессионного анализов и обработка результатов эксперимента. М.: Металлургия, 1968. 228 с.
12. (Electronic Version): StatSoft, Inc.(2010). Electronic Statistics Textbook. Tulsa, OK: StatSoft. WEB: http:// www.statsoft.com/textbook/.
13. Bergonner S., Hild F., Rieunier J-B., Roux S. Strain heterogeneities and local anisotropy in crimped glass wool // J.Mat Science. 2005:40:5949-5954.
14. Четыркин Е.М. Статистические методы прогнози рования. М.: Статистика, 1977. 200 с.

УДК 691.327
Е.М. ЧЕРНЫШОВ, д-р техн. наук, академик РААСН; Г.С. СЛАВЧЕВА, д-р техн. наук Воронежский государственный архитектурно-строительный университет (394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84)

Управление эксплуатационной деформируемостью и трещиностойкостью макропористых (ячеистых) бетонов. Часть 1. Контекст проблемы и вопросы теории*
Представлено научное обобщение по проблеме развития эксплуатационных влажностных и карбонизационных деформаций макропористых силикатных и цементных бетонов. Механизм влажностных деформаций рассмотрен через изменение напряженного состояния материала в результате действия сил связи его твердой фазы и порового пространства с водой. Обосновано введение модели вероятного и фактического деформирования структуры ячеистого бетона при обезвоживании. Механизм карбонизационных деформаций раскрыт в рамках макрокинетики физико-химических гетерогенных процессов взаимодействия структуры с углекислотой воздуха. Показано, что мера деформирования и деструкции материала зависит от степени карбонизации и величины ее градиента по размеру строительной конструкции. Сформулированы структурные факторы управления эксплуатационной деформируемостью макропористого (ячеистого) бетона, приведена система рецептурно-технологических факторов их регулирования.

Ключевые слова: ячеистые бетоны, влажностная усадка, карбонизационная усадка.

Список литературы
1. Рахимбаев Ш.М., Дегтев И.А., Тарасенко В.Н., Ани канова Т.В. К вопросу снижения усадочных деформа ций изделий из пенобетона // Известия высших учеб ных заведений. Строительство. 2007. № 12. С. 41–44.
2. Шахова Л.Д., Самборский С.А., Палалане Ж.А. Причины деформационных усадок пенобетонов // Строительные материалы. 2010. № 3. С. 84–86.
3. Шинкевич Е.С. Трещиностойкость и деформатив ность комплексно-активированных известково кремнеземистых композитов // Современное про мышленное и гражданское строительство. 2011. Т. 7. № 4. С. 205–213.
4. Синица М.С., Сеземан Г.В., Чеснаускас В. Влияние влагосодержания автоклавного ячеистого бетона на его эксплуатационные свойства // Строительные материалы. 2005. № 12. С. 52–55.
5. Курзанов А.Д., Голубев В.А. Долговечность авто клавного ячеистого бетона и способы ее повышения // Master's Journal. 2013. № 1. С. 183–191.
6. Павленко Н.В., Череватова А.В., Строкова В.В. Особенности получения рациональной поровой структуры пенобетона на основе наноструктуриро ванного вяжущего // Строительные материалы. 2009. № 10. С. 32–34.
7. Кузнецова T.B., Френкель Д.Я., Кривобородов Ю.Р. Модифицирование портландцемента для устране ния усадки бетона // Цемент и его применение. 2007. № 4. С. 54–55.
8. Фаликман В.Р., Сорокин Ю.В., Вайнер А.Я., Башлы ков Н.Ф. Гидроксилсодержащие органические расши ряющие добавки для снижения деформаций усадки бетона // Строительные материалы. 2005. № 8. С. 9–12.
9. Жуков А.Д., Чугунков А.В., Химич А.О. Неавто клавный малоусадочный ячеистый бетон для моно литных конструкций // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 3. С. 21–22.
10. Чернышов Е.М., Славчева Г.С. Влажностное состоя ние и закономерности проявления конструкцион ных свойств строительных материалов при эксплуа тации // Academia. Архитектура и строительство. № 4. 2007. С. 70–77.
11. Чернышов Е.М., Славчева Г.С. Физико-химиче ская природа взаимосвязи свойств строительных ма териалов с их влажностным состоянием // Academia. Архитектура и строительство. 2008. № 1. С. 87–92.
12. Чернышов Е.М., Власов В.В., Баутина Е.И. Прогно- зирование полного и остаточного ресурсов ограждаю- щих конструкций из ячеистого бетона. Ростов-на- Дону: Ростовский государственный строительный университет, 2007. 121 с.
13. Чернышов Е.М., Славчева Г.С., Потамошнева Н.Д., Макеев А.И. Поризованные бетоны для теплоэф- фективных жилых домов // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2002. № 5. С. 22–24.
14. Чернышов Е.М., Славчева Г.С., Потамошнева Н.Д., Макеев А.И. Поризованные бетоны для теплоэф- фективных жилых домов (часть 2) // Известия выс ших учебных заведений. Строительство. 2003. № 9. С. 32–38.
15. Славчева Г.С., Новиков М.В., Чернышов Е.М. Оценка деформативных свойств поризованных бе тонов при длительном действии нагрузки // Извес тия Орловского государственного технического уни верситета. Серия: Строительство и транспорт. 2007. № 3–15. С. 136–141.
16. Славчева Г.С. Эксплуатационная деформируемость и гигрометрические характеристики цементных по ризованных бетонов как функция их структуры // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно-строительного университета. Строи тельство и архитектура. 2008. № 1. С. 79.
17. Чернышов Е.М., Федин А.А., Потамошнева Н.Д., Кухтин Ю.А. Газосиликат: современная гибкая тех нология материала и изделий // Строительные ма териалы. 2007. № 4. С. 4–10.

УДК 666.972.55
Е.С. ГЛАГОЛЕВ, канд. техн. наук, Р.В. ЛЕСОВИК, д-р техн. наук, С.В. КЛЮЕВ, канд. техн. наук, В.А. БОГУСЕВИЧ, инженер Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46) Деформативные свойства мелкозернистого бетона
Рассмотрены вопросы определения деформативных свойств мелкозернистого бетона. Экспериментально определены деформации усадки и ползучести. Объектом исследования был высокопрочный мелкозернистый бетон на вяжущем низкой водопотребности (ВНВ-80) с использованием высокоплотной упаковки заполнителя. Показано, что изменение деформации ползучести и усадки в зависимости от состава компонентов мелкозернистого бетона через 180 сут испытаний существенно отличается в зависимости от состава бетонов. Высокопрочный мелкозернистый бетон, полученный путем оптимизации бетонной смеси за счет использования композиционного вяжущего и высокоплотной упаковкой заполнителя из отсева дробления кварцитопесчаника, обогащенного кварцевым песком, сопровождается уменьшением деформации ползучести по сравнению с традиционным мелкозернистым бетоном без плотной упаковки заполнителя на 43,5%, приближается к значению бетона на крупном заполнителе и составляет 38,4610-5.

Ключевые слова: высокопрочный бетон, усадка, ползучесть.

Список литературы
1. Лесовик Р.В. Техногенный песок в дорожном строи тельстве // Строительные материалы. 2009. № 12. С. 34–35.
2. Лесовик В.С., Алфимова Н.И., Яковлев Е.А., Шейченко М.С. К проблеме повышения эффектив ности композиционных вяжущих // Вестник Белгородского государственного технологического уни верситета им. В.Г. Шухова. 2009. № 1. С. 30–33.
3. Клюев А.В., Ракитченко К.С. Техногенные пески КМА как эффективный заполнитель для мелкозер нистых фибробетонов. Белгородская область: про шлое, настоящее и будущее: материалы научн. практ. конф. Белгород: Изд-во БГТУ, 2012. Ч. 1. С. 400–403.
4. Клюев А.В., Лесовик Р.В. Техногенные пески как сырье для производства фибробетона. Инновацион ные материалы технологии; сборник докладов Между народной научно-практической конференции: Белго род, 11–12 октября 2011 г. Белгород: БГТУ, 2011. Ч. 3. С. 283–285.
5. Лесовик В.С. Повышение эффективности производ ства строительных материалов с учетом генезиса горных пород. М.: АСВ. 2006. 524 с.
6. Урханова Л.А., Ефременко А.С. Бетон повышенной прочности на композиционном вяжущем // Строи тельные материалы. 2012. № 1. С. 32–34.

УДК 691.5
Р.Х. МУХАМЕТРАХИМОВ, канд. техн. наук, В.С. ИЗОТОВ, д-р техн. наук Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

Особенности процесса гидратации модифицированного смешанного вяжущего для фиброцементных плит
Рассматриваются особенности процесса гидратации модифицированного смешанного вяжущего для фиброцементных плит с использованием методов дифференциально-термического, рентгенофазового анализов, ИК-спектроскопии и растровой электронной микроскопии. Установлено, что в образцах фиброцементной матрицы на основе модифицированного смешанного вяжущего происходит более глубокая гидратация, в основном силикатной фазы, формируется более плотная и мелкокристаллическая структура, представленная преимущественно низкоосновными гидросиликатами кальция, что обусловливает формирование более плотной и однородной структуры с повышенными показателями физико-механических свойств и долговечности.

Ключевые слова: смешанное вяжущее, фиброцемент, гидратация.

Список литературы
1. Гамалий Е.А., Трофимов Б.Я., Крамар Л.Я. Структура и свойства цементного камня с добавками микро кремнезема и поликарбоксилатного пластификатора // Вестник Южно-Уральского государственного уни верситета. Серия: Строительство и архитектура. 2009. № 16. С. 29–35.
2. Люк К., Ляховски Е.Е. Изменения, происходящие в цементном камне с минеральными добавками за двадцатилетний период // Цемент и его применение. 2011. № 1. С. 116–123.
3. Батраков В.Г. Повышение долговечности бетона добав ками кремнийорганических полимеров. М.: Строй издат, 1968. 135 с.
4. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Строй издат, 1998. 768 с
5. Батраков В.Г. Повышение долговечности бетона до бавками кремнийорганических полимеров. М.: Книга по требованию, 2013. 69 с.
6. Batrakov V., Kaprielov S. Durability of Concretes Modified by Silicoorganic Compounds. CANMET/ACI Int. Sump. on Advances in Concr. Technology. LasVegas June 11–14, 1995. Supplementary papers. Pp. 609–624.
7. Мухаметрахимов Р.Х., Изотов В.С. Исследование влияния кремнийорганических соединений на свой ства фиброцементных плит // Известия КГАСУ. 2011. № 4 (18). С. 254–259.
8. Мухаметрахимов Р.Х., Изотов В.С. Повышение физико-механических свойств и долговечности фиброцементных плит на основе целлюлозных воло кон // Известия вузов. Строительство. 2012. № 9 (677). С. 101–107.